脱硫脱硝活性炭这么火爆，你知道钢铁行业怎么用吗？

　　活性焦干法技术性现阶段并沒有在我国大规模推广应用，许多用户对该技术性还较为生疏。另外，在我国钢铁企业球团烧结状况不平稳，特别是在是前边除尘效果普遍欠佳，另外技术实力普遍欠缺，在选用对工作状况稳定性和技术实力规定较高的活性焦干法技术性全过程中，必定会碰到各种各样难题。文中笔者对活性焦干法技术性实际应用全过程中存有的三种难题开展梳理，并明确提出目的性解决方案，期待对钢铁企业用户在工程流程挑选和施工全过程中有协助。

　　一、可靠性问题

　　第一，活性焦干法技术已被国内外案例实践证明是一种成熟、稳定、可靠、高效的工业烟气污染控制技术。然而，作为一种工程技术，它的可靠性只适用于某些条件，而不是无条件的。这意味着，在特定项目中，活性焦干法设备的设计和处理能力、相应的烟气量、流速、污染物浓度等因素在很大程度上决定了其治理效果的可靠性。如果实际烟气量、流速和污染物浓度超过系统设计的参数，系统的可靠性将大大降低。

　　二、安全问题

　　1.活性焦炭爆炸的风险。活性焦炭本身具有巨大的比表面积和较强的吸附能力。同时，当氧含量足够时，它很容易自燃。特别是在系统维护和活性焦的高温分析过程中，很容易引起活性焦粉的自燃，这种自燃很难发现。当发现问题时，通常很难控制。

　　2.一氧化碳中毒的风险。这种风险在中国一家有色金属冶炼企业发生了严重事故[1]。事故的主要原因是维护人员在维护期间没有注意到塔内的一氧化碳超标。在维护期间，一些未及时清洁的活性焦在缺氧环境中自燃，产生大量一氧化碳气体。

　　3.硫酸的生产风险。大多数活性焦干法设备将支持以硫酸为终端副产品的副产品(硫酸)生产系统，以实现循环经济，可以抵消部分环境保护投资成本。但硫酸生产工艺本身是一个高风险的环节，硫酸也是一种危险的化学品。在许多城市地区，硫酸工厂的建设已经在工业政策中被明确禁止。

　　三、适应问题

　　主要体现在烟气量、入口硫含量、入口氮氧化物浓度和灰尘浓度的适应性。一旦这些核心参数超出了系统处理能力的范围，就很容易导致污染物排放过多。

　　由于活跃的焦干技术总体投资较高，许多国内环保工程公司参与了该技术应用领域的市场竞争。这不可避免地会导致一场价格战。在之前的市场经验和教训中，如何避免低价竞争带来的偷工减料和设计缩水问题，是每个钢铁企业用户面前亟待解决的问题。